Несмотря на широчайший ассортимент различных современных материалов и множество способов их обработки, лидирующую позицию по — прежнему занимают изделия, изготовленные из металла. В связи с этим услуги гибки листового металла пользуются неизменным спросом.

ОБРАБОТКА МЕТАЛЛА ПЕРЕД ГИБКОЙ

Процесс обработки металлических заготовок перед гибкой разделяют на три вида:

• Панорамная деформация. В этом случае металл деформируют поступательным движением машины, натягивая верхней траверсой. Для проведения работ используются панорамировочные станки и гибочные установки.
• Завивка. Программируемое станочное оборудование продвигает верхнюю траверсу, выполняющую сгиб, особым типом панорамного хода. Такое оборудование не только направляют траверсу, но и устанавливают необходимый радиус.
• Штамповка. Название говорит само за себя. В процессе задействуются прессовочные аппараты: двухполозные горизонтальные, вертикальные с усиленным, или простым приводом.

Наши специалисты придерживаются следующей технологии подготовки к гибке металла:

• На начальном этапе специалисты определяются с точками и углами сгиба, размерами и сложностью необходимого металлоизделия;
• Исходя из необходимых размеров, перед гибкой металлический лист подвергается лазерной резке;
• Затем происходит зажим листа;
• На последнем этапе происходит уже непосредственно сама гибка;

ТЕХНОЛОГИЯ ГИБКИ МЕТАЛЛА

Процесс гибки листового металла проходит в три этапа:

• Упругое натяжение.
• Нейтральное состояние.
• Пластичное натяжение.

Ровные прямые заготовки чаще всего подвергают холодной обработке, с отсутствием нагрева. С применением нагрева разрабатывают детали, имеющие толщину от 12 до 16 мм и высокоуглеродистые стали, монопластичные металлы и титан. Необходимо учесть, что для ограниченно пластичных металлов и сплавов, крайне важно принимать в расчет расположение внутренних волокон. В случае совпадения направления волокна металла с направлением перемещения оси заготовки, подлежащей сгибу, повреждение в процессе изготовления маловероятно.

В связи с вышеуказанным, для недопущения выбраковки изделий, принято учитывать следующие аспекты:

• Направление волокон материала, подлежащего обработке;
• Допустимый уровень деформирования, в зависимости от толщины заготовки;
• Показатели текучести металла;
• Допустимые расхождения с формой заданного конечного изделия.

При верном расчете всех параметров наличие брака сводится к минимуму.

ВИДЫ ГИБКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Принято различать два варианта гибки листового металла:

Ручная гибка металла

Данный вид гибки металла при помощи молотка (киянки) и фиксирующих тисков, когда речь идет о листовом металле. Такой способ в основном актуален для домашних условий, или ограниченных производств с незначительными объемами производимых изделий.

Механическая гибка металла

Применяется в условиях производства на высокотехнологичном оборудовании. Для работ с металлом используют станки, листогибочные прессы и вальцовочное оборудование.

Гибку металла принято классифицировать на четыре типа:

• Угловая, или V-образная;
• Угловая, или П-образная;
• Многоугловая;
• Радиусная.