ГДЕ ПРИМЕНЯЕТСЯ ВАЛЬЦОВКА МЕТАЛЛА

Основное применение такой вид обработки листового металла как вальцовка получил в промышленности для изготовления труб и заготовок конических форм; при изготовлении стендов и прочих конструкций информационно-рекламного направления; в коммунальном хозяйстве.

ОСНОВНЫЕ ПРЕИМУЩЕСТВА ВАЛЬЦОВКИ

К основным плюсам вальцовки металла относят:

• Сохранение функциональных свойств и качества листа;
• Конечное изделие не имеет пор, трещин и непроваренных участков;
• Отсутствие необходимости проведения дополнительных сварочных работ;
• Простота и экономическая выгода;
• Производство полностью управляемо и регламентируемо;
• Ввиду простоты процесса, количество выбраковываемых изделий сведено к минимуму.

ВИДЫ ВАЛЬЦОВКИ МЕТАЛЛА

По технологическим особенностям принято выделять два вида методик вальцовки листового металла:

• Холодную (методом вращения). Наиболее востребованный метод, который подходит для заготовок с изначальной толщиной 4-6 мм;
• Горячую штамповку. Когда речь идет о толстом листовом металле, сплавах, имеющих низкую пластичность и больших размерах заготовки, лист предварительно подвергается разогреву при температуре от 250 до 300 градусов. Для нагрева используются печи, с безокислительной атмосферой.

Вальцовка листового металла производится в трех типах направлений:

1. Продольное направление. Применяется для изготовления незамкнутых труб большой длины.
2. Поперечное направление. Наиболее целесообразно для производства коротких труб.
3. Винтовая подача. В этом случае последующие сварочные работы не имеют необходимости.

Основной отличительной чертой вальцовки листового металла является тот факт, что деформация происходит не по всей контактирующей поверхности инструмента одновременно. В связи с этим, в зону деформации участки заготовки вводятся поочередно, что в значительной мере снижает нагрузку на агрегаты вальцовочной машины, продлевая срок их эксплуатации.

ЭТАПЫ ВАЛЬЦОВКИ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

• Лист металла подается в захватывающий механизм машины.
• Выставляются показатели рабочего зазора между раскаточными валками.
• Лист подвергается прокатке между инструментом в регламентированном направлении деформирования.
• Готовая заготовка извлекается из зажимных валков, и одна из кромок обрабатываемой заготовки закатывается для сохранения равноценных показателей радиуса кривизны по всему диаметру.

Вальцовка листового металла производится на современном оборудовании, способном работать практически с любым видом металла в больших объемах. Оборудование на котором производится вальцевание листового металла отличается своей простотой и надежностью.

ВИДЫ СТАНКОВ ДЛЯ ВАЛЬЦОВКИ

Существует два вида наиболее востребованных станков.

• Станки с нажимным валиком, служащие для разработки толстостенных заготовок.
• Станки с эксцентрично расположенным инструментом, для вальцевания изделий толщиной не превышающей 2-2,5 мм.

Помимо этого оборудование для вальцовки листового металла имеет различие по количеству рабочих вальцов. Диапазон возможностей вальцовки листового металла достаточно широк и при рассмотрении его максимальных границ, составляет: длину до 12000 мм; толщину до 60 мм.